1.中修项目
(1)拆掉出入口管清理脏物。
(2)查验出入口管的橡胶衬里,不应该有纹裂和毁坏。
(3)查验检测螺栓预紧力和板片总体规格。
2.大修理项目
(1)包含中修项目。
(2)如热交换器积垢,应拆解清理,或是再行管路线上化学清洗。
(3)用放大镜查验封密板条的弹力和压缩变型状况,有必要时可以进行更换。
(4)查验导热板片变型状况。
(5)查验导热板片有无腐蚀、破孔等一些缺陷。
1.板式换热器拆卸前,应检测板片压缩的总体规格。并完成计录。
2.清掉封密橡胶板条,为杜绝用螺丝刀划破板片,可开展液态氮急冷法,使橡胶板条急冷变型,随后撕掉。
3.清掉封密槽体内的残留粘接剂。
4.用灯光照明或渗透法查验导热板片有无裂纹或破孔。
5.用干净的水清理板片。
6.从新安装。
7.气密和水压试验。
1.安装前先用丙酮清理封密槽,并涂401号粘接剂,水平部位粘好密封胶条。
2.粘好密封胶条的板片,每五十片一组,用20~30mm的厚钢板夹紧,使四周溫度为30~35℃区域内固化24h,可以挂片。
3.挂片结束,轻挂两边压盖,并穿稳固螺栓。
4.用力矩扳手均匀的扭紧螺栓。
5.检测安装后板片总压缩量,通常可以用下式计算:
式中L——扭紧后板束总长度,mm;
δ1——板片厚度,mm;
δ2—一封密板条压缩后的厚度(通常为未压缩厚度的80%,压缩量为20%,压缩量不超过35%),mm;
n——导热板总数。
6.装出入口内衬套。
7.总体试压。先将板片一边的液体通道的入口处管盲死,盛满水,随后在板片另一边的运行媒质通道出口处管上,加范围放气短管的盲板,在试压测装上压力表。填满水之后用手推泵充压,为实际操作的压力的1.25倍,并确保30min,的压力无降低就可以衔接外管。
8.单面试压。以便更稳妥的不至于內部外泄,也可使用单面试压的方法,即在可以试压的一边填满水,另一边不注水,其实验的压力为实际操作的压力。保压20min不降就可以为符合标准。板式换热器通常不做单面试压,以杜绝板片变型比较大。毁坏板片和封密板条。
9.气密实验。按板式换热器的规定,在开展水压试验后,还应开展气密性试验,实验的压力应当为实际操作的压力的1.05倍,用肥皂液刷热交换器板片四周,查验有无漏气现象。